單柱立式車 單柱立式車床簡介 修正 值得一提的是，單柱立式車床是專為鋼球設備的球板加工而規(guī)劃的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。 單柱立式車床的結構與特色 修正主變速箱選用液壓變速;工作臺轉(zhuǎn)速由手動轉(zhuǎn)閥選定，通過電---液操縱完成; 垂直刀架，液壓體系備有保壓設備; 橫梁夾緊安排選用彈簧夾緊，液壓松開; 備稀有顯設備(需特別訂購*); 主變速箱及工作臺主軸支撐及傳動主動光滑; 主傳動皮帶拉力、主軸軸承空隙、垂直滑枕螺母空隙及橫梁夾緊力均可調(diào); 進給安排有保險設備; CJ5710定梁立車其橫梁固定無行程，不帶側(cè)刀架。專業(yè)單柱數(shù)控立式機床 單柱立式車床的技術標準 修正 產(chǎn)品型號 C518 C5110 CJ5710 工作臺直徑(mm) 720 900 900 最大車削直徑×高度(mm) 1000×630 1000×800 1000×500 最大工件重量(kg) 1200 2000 2000 側(cè)刀架行程水平/垂直(mm) 500/650 500/650 垂直刀架行程水平/垂直 (mm) 580/650 680/650 680/500 刀架快速移動速度 (m/min) 1.8 1.8 1.8 主電機功率(kw) 22 22 22 主電機轉(zhuǎn)速(r/min) 1500 1500 外形尺寸(長×寬×高) (mm) 2560×2110×3050 2560×2110×3050 2210×2000×2605 主機重量 (kg) 6900 7200 5500 床屬車床的一種，即立車系列中全能型一般車床，適用于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外圓、外錐面、內(nèi)孔、內(nèi)錐面車削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。數(shù)控立車操作時應留神的事項進入操作室必需穿合身的作業(yè)服、戴作業(yè)帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。操作時禁止戴手套，作業(yè)服衣、領、袖口要系好。發(fā)動數(shù)控立車前查看卡盤扳手能否取下，機床變速手柄能否在正確的方位上。機床各機構運轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄方位，必需在停車后間斷。抑止用手或其它任何方法觸摸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部分。抑止在主軸旋轉(zhuǎn)時間斷刀具的裝置與拆卸。單柱數(shù)控立式機床哪家好裝夾工件與調(diào)整刀具所用的東西抑止放在機床導軌上。抑止用手觸摸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。在主動加工過程中，抑止翻開機床防護門。某一項作業(yè)如需求兩人或多人完結時，要互相配合好，必需有一人擔任安全，開車前必需先打招呼，防止發(fā)作事故

靜壓泵站帶有兩個蓄能器，在突然斷電后，仍能為靜壓導軌供油15秒，以免損壞導軌。 立柱在床身上移動，采用靜壓卸荷導軌。專業(yè)單柱數(shù)控立式機床橫梁體由前后兩部分拼合而成，接合面間用螺栓連接。橫梁沿立柱導軌上下移動，采用特殊的靜壓卸荷絲杠螺母，牙型為鋸齒形，液壓調(diào)整到卸去60%～70%的總負載，仍保持滑動絲杠螺母的自鎖特性。單柱數(shù)控立式機床哪家好橫梁升降是通過安裝在立柱頂面的交流電機驅(qū)動，其動作順序如下：按下橫梁升降按扭→導軌面潤滑供油→靜壓卸荷絲杠螺母供油→松開橫梁卡緊→橫梁自動上升（下降）到規(guī)定位置松開按扭→橫梁自動卡緊在立柱上，當橫梁下降終止時，還會自動回升10～20mm，以保證絲杠處于上升時同樣受力狀態(tài)。

數(shù)控立式車床發(fā)展動力，復合加工法有些加工方式是我們的數(shù)控立式車床無法加工的，我們該怎么辦呢？這就需要使用到復合加工，復合加工解決數(shù)控立式車床的發(fā)展問題。 我國的機床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高，機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應用和推廣，在基礎技術、設計及制造工藝、高端技術和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進步。專業(yè)單柱數(shù)控立式機床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。復合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數(shù)控機床的一個重要技術發(fā)展方向。單柱數(shù)控立式機床哪家好復合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控立式車床對工件的加工速度要高要快，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控立式車床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、精確定位，以減少工件在準備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等。為了實現(xiàn)高速高精度的目標，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持。復合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

控制系統(tǒng)的10大特性 使用世界頂級三菱數(shù)控系統(tǒng),先進的M60S系列采用任何適合驅(qū)動,確保控制系統(tǒng)的高穩(wěn)定性、高速度、精度高,表面光滑等優(yōu)點,具有制造模具的所有功能,是模具生產(chǎn)的最好選擇。所有M60S系列的龍門加工中心的控制器標準配備RISC64位CPU。單柱數(shù)控立式機床哪家好可配置的嵌入式以太網(wǎng)和C卡接口。協(xié)調(diào)顯示值轉(zhuǎn)換可以自由開關。顯示功能,工作標準內(nèi)載波位置坐標和中心點測量功能。緩沖校正功能擴展:IC卡/計算機/B/DNC/MDI模式。編輯圖片的編輯模式,可以切換到一個完整的頁面編輯器或編輯。專業(yè)單柱數(shù)控立式機床圖形顯示功能改進:道具可以包含路徑信息,充分顯示工作實際位置坐標和道具補償。簡單對話過程的軟件相應Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。