立式加工中心的機(jī)床特點(diǎn) 高剛性結(jié)構(gòu)立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，通過多道應(yīng)力進(jìn)行消除處理的工序。VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線滾動(dòng)的導(dǎo)軌，它的定位速度非常高，定位非常準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)沒有懸垂現(xiàn)象。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床優(yōu)良制造VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心，它在出廠的時(shí)候，它的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度、市復(fù)定位精度都是通過檢側(cè)的，其手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。高精密剛性主軸立式加工中心的主軸的軸承采用成套預(yù)壓的高精密斜角滾珠的軸承，BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。采用高扭矩的主軸電機(jī)，輸出功率非常高。主軸工作精度非常穩(wěn)定。定位精度非常高三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)和交流伺服的電機(jī)進(jìn)行直接的聯(lián)結(jié)，配合絲杠專用軸承支承。并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作枯度穩(wěn)定。高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置采用斗笠式自動(dòng)換刀裝置，刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。單柱數(shù)控機(jī)床廠家刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。換刀系統(tǒng)的可維護(hù)性好。采用高可靠度配套元件7機(jī)電一體化設(shè)計(jì)全交流數(shù)字伺服?？刂菩阅芎谩⒕S修簡(jiǎn)單、易于操作。能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。最大限度滿足顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)每臺(tái)立式加工中心都是可以提供一套自動(dòng)液壓機(jī)的，完全實(shí)現(xiàn)了交鑰匙的工程。可以按照用戶們的要求進(jìn)行配置數(shù)控系統(tǒng)、配套件。

數(shù)控立式車床工作臺(tái)故障分析數(shù)控立式車床工作臺(tái)6RA27直流驅(qū)動(dòng)裝置故障更換后運(yùn)行11天，工作臺(tái)低速運(yùn)行時(shí)，燒斷1個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器，驅(qū)動(dòng)裝置送電瞬間，裝置內(nèi)1個(gè)晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅(qū)動(dòng)裝置是2000年安裝，裝置內(nèi)部A1200板上CC—CD短路器為斷開狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內(nèi)部邏輯控制)。由于立車電氣設(shè)計(jì)原因以及新安裝的6RA27驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，未斷開CC—CD短路器，造成裝置內(nèi)部有+24V輸出，專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部。內(nèi)、外電源交叉混亂，局部控制信號(hào)失常，晶閘管觸發(fā)邏輯出現(xiàn)偏差，造成晶閘管模塊燒毀短路，引發(fā)晶閘管模塊爆炸。煙臺(tái)單柱數(shù)控機(jī)床將6RA27驅(qū)動(dòng)裝置修好后，斷開CC—CD短路器，放到A1200板上CE—CF位置(自由電位)，晶閘管模塊未再出現(xiàn)燒毀。

數(shù)控立式車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 關(guān)于移動(dòng)式單柱數(shù)控立式車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以從其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作檢測(cè)分析到它的案例使用中，具體的如下：首先是其主運(yùn)動(dòng)部分：可控硅供電的寬調(diào)磁直流電機(jī)，通過一個(gè)兩檔變速的行星齒輪箱，帶動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，軸向采用預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌并帶有溫控和溫度保護(hù)裝置，可根據(jù)負(fù)載和溫度，選用合適的流量。單柱數(shù)控機(jī)床廠家并且在移動(dòng)式單柱數(shù)控立式車床突然斷電時(shí)，設(shè)計(jì)上考慮了用蓄能器作靜壓斷電保護(hù)。

單柱數(shù)控立式車床的工作臺(tái)、底座、主變速箱等主運(yùn)動(dòng)部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部分不連接，相互之間的精度可以獨(dú)立調(diào)整，彼此不干擾，且可以將工作臺(tái)、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設(shè)計(jì)成若干模塊，以便用各種不同規(guī)格的模塊進(jìn)行拼合，滿足用戶選型的需要。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)帶有徑向及軸向調(diào)節(jié)的卡爪。裝卡大于工作臺(tái)直徑的工件采用了專用的工件支承座。這種支承座能保證工件重量由工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌承受。支承座裝有扇形板，使整個(gè)支承座聯(lián)接成為一個(gè)整體，便于操作及工件的裝卡。最后說明的還有移動(dòng)式數(shù)控立式車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部分：溜板和滑枕的運(yùn)動(dòng)均采用預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌，分別以交流伺服電機(jī)為動(dòng)力，由加有預(yù)載的滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。單柱數(shù)控機(jī)床廠家電氣隨動(dòng)部分：裝有光柵尺的測(cè)量裝置在副滑座上，光柵民的反饋信號(hào)傳給高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)高速跟蹤伺服電機(jī)，通過滾珠絲杠帶動(dòng)隨動(dòng)刀夾運(yùn)動(dòng)。機(jī)床具有X、Z兩個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)電氣隨動(dòng)軸（W軸），X、Z軸可聯(lián)動(dòng)，W軸具有高速即時(shí)跟蹤功能。機(jī)床采用SiemensFM－NC數(shù)控系統(tǒng)及Indromat高速即時(shí)跟蹤系統(tǒng)。